Écrit par Duplo USA
Une des solutions les plus populaires en finition d'impression.
Ce n'est pas seulement la capacité de finir des applications à fond perdu avec précision qui fait du massicot-raineur un must-have pour les imprimeries. Ces machines entièrement automatisées réduisent la courbe d'apprentissage pour les opérateurs inexpérimentés, car l'écran opérateur intuitif et le haut niveau d'automatisation ne nécessitent aucune expérience préalable.
Les massicots-raineurs de Duplo offre une gamme de caractéristiques uniques qui simplifient le traitement de nouvelles applications et améliorent l'efficacité du flux de production. Voyons maintenant ce que vous pouvez faire avec ces fonctions.
1. Applications avec vernis 3D - Cartes de visite avec vernis sélectif 3D
Les finitions spéciales, y compris les vernis sélectif 3D, texturés et ponctuels, sont de plus en plus populaires. Ces vernis ajoutent une touche dimensionnelle aux produits imprimés. Le vernis sélectif 3D, en particulier, renforce l'attrait visuel en donnant vie aux images et en mettant en évidence des détails tels que les rainures d'un ballon de football ou les gouttes d'eau sur une bouteille.
Le massicot-raineur, avec son système de rouleaux éponge souples, peut traiter avec précision les applications avec un vernis sélectif 3D. Les rouleaux en éponge s'adaptent à l'épaisseur de la feuille vernie et saisissent le papier lors de son passage dans le processus de finition.
Contrairement à une guillotine, le massicot-raineur serre et coupe chaque feuille individuellement, préservant ainsi la précision, sans déchirer la feuille ni écraser le vernis 3D.
Grâce aux rouleaux éponge des systèmes multi-finitions de Duplo, l'application ne sera pas égratignée ou endommagée. Les feuilles avec ce revêtement sont souvent glissantes et peuvent glisser sous les rouleaux métalliques, ce qui entraîne une perte de repérage et une finition imprécise.
2. Créer un modèle de flux de production pour les codes-barres avec Fiery et votre système multi-finitions Duplo
Les utilisateurs de la Command WorkStation et de Fiery Impose peuvent facilement créer des travaux en plusieurs exemplaires. Ils peuvent utiliser des modèles d'imposition basés sur Duplo dans Fiery, en appliquant des codes-barres et des marques de repérage que les systèmes multi-finitions DC peuvent lire. Fiery intègre ces fonctions Duplo directement dans sa Command WorkStation, ce qui permet un flux de production transparent. Cela permet aux imprimeurs de mettre en place des modèles de flux de production pour les codes barres, de sorte que les massicots-raineurs puissent fonctionner automatiquement sans intervention de l'opérateur.
Duplo propose des modèles d'imposition pour la Command WorkStation qui correspondent aux modèles de finition des systèmes DC. Ces gabarits sont préréglés avec les mesures des marges, des gouttières et des formats finis, ce qui réduit le temps de configuration.
En savoir plus : Comment intégrer votre système multi-finitions à Fiery ?
L'utilisation de codes-barres permet de réduire les erreurs. Au fur et à mesure que les feuilles sont alimentées, le scanner lit le code-barres de chacune d'entre elles. S'il détecte une feuille destinée à un autre travail, la machine rappelle le bon travail et bascule automatiquement.
Le décalage d'image est un problème courant dans l'impression numérique. Le système multi-finition lit les marques de repérage pour s'assurer que les feuilles sont finies correctement. S'il détecte un décalage de l'image, il s'ajuste dans les quatre directions pour compenser. Cette opération s'effectue automatiquement, ce qui garantit une finition précise sans aucune supervision.
3. Ajouter le pliage en ligne avec la DC-F100
Les imprimeries sont souvent confrontées à des travaux qui nécessitent un pliage, comme les cartes à tente, le publipostage ou les brochures trois volets.
Chaque étape du post-presse entraîne des coûts supplémentaires et la mise en place d'une plieuse séparée signifie plus de temps passé sur la mise en route. Avec un systèmes multi-finitions DC, les imprimeurs peuvent éliminer une installation supplémentaire en ajoutant une plieuse avec haute capacité de réception en ligne en utilisant le Système de Pliage Intégré Duplo sur le DC-746 ou la Plieuse en Ligne DC-F100 pour les DC-648 et DC-618.
L'option de passer au pliage en ligne au fur et à mesure que l'entreprise grandit est un avantage majeur. L'ajout de la plieuse en ligne permet aux opérateurs de passer des feuilles plates aux pièces finies, coupées dans les deux sens, rainées, perforées et pliées en un seul passage.
Regardez cette vidéo de démonstration de la plieuse en ligne DC avec la DC-618.
4. Produire des petites cartes
Les massicots-raineurs offrent une polyvalence incroyable, avec la nouvelle fonction « Process Al » sur certains modèles. Cette fonction permet aux opérateurs de produire des cartes aussi petites que 28 x 48 mm (selon le modèle), ce qui constitue une amélioration majeure pour ces machines déjà très performantes.
5. Finition des applications long format
La plupart des nouvelles presses numériques peuvent imprimer des feuilles longues, et le système multi-finitions de Duplo est ajustable pour traiter des feuilles jusqu'à 1200mm de long (selon le modèle). La précision est maintenue grâce à la compensation du décalage de l'image à la volée. Les opérateurs peuvent découper à fond perdu de longues feuilles au format fini et imprimer plus d'éléments sur chaque feuille, réduisant ainsi les coûts d'impression pour des applications telles que les cartes de visite et les brochures. Ces feuilles plus longues sont introduites dans la machine et traitées comme des feuilles SRA3 standard.
6. Ajoutez des outils interchangeables à votre système DC Duplo
Les modules d'outils rotatifs (RTM) de Duplo sont dotés de roues interchangeables, ce qui élimine le besoin de modules multiples. Chaque RTM comprend des outils de perforation standard, de micro-perforation, de rainage rotatif et de rainage par fente. Les opérateurs peuvent facilement changer d'outil pour s'adapter à différentes applications.
Par exemple, une simple pièce triplée avec une carte-réponse, généralement imprimée en recto verso sur une feuille SRA3, peut être traitée avec une perforation et une rainure dans le sens du passage du papier. En utilisant le même RTM pour le rainage et la perforation, ainsi que pour le massicotage à fond perdu, les opérateurs peuvent réaliser le travail en un seul passage, ce qui améliore l'efficacité et réduit les coûts d'équipement.
L'outil rotatif et les modules de perforation croisée permettent également de créer des applications de coupons avec des perforations personnalisées en forme de T et de L, le tout en un seul passage.
Avec le système DC de Duplo - que ce soit la DC-746, DC-648, ou DC-618 - les imprimeurs peuvent rationaliser leurs flux de production, en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt tout en augmentant la productivité. N'oubliez pas que moins il y a de points de contact, plus il y a de bénéfices ! Demandez une démonstration dès aujourd'hui.